強大的自檢能力

經過5年的積累和建設，湯臣倍健檢測中心擁有了一批先進的檢測設備和掌握了準确、高效的檢測經驗。

基于自身檢測能力，檢測中心在2012下半年開始籌劃申報CNAS 認可，并于2013年8月取得中國合格評定國家認可委員會頒發的實驗室認可證書（CNAS 認可），自此，湯臣倍健檢測中心出具的檢測報告将被數十個國家認可。

看透明工廠，來湯臣倍健

同時，檢測中心正在着手建立LIMS 系統（實驗室管理系統），此系統運行後，将提高數據的可記錄性、可追溯性和分析性，為提高産品質量提供更多的數據分析支持。

全球供應商被“刁難”

很多大型跨國公司，譬如汽車行業的福特公司和食品行業的雀巢公司，都會定期對供應商進行全面審計，以控制企業的采購成本，這是一種先進的透明的現代管理制度。

據了解，國内企業很少實施供應商審計制度。但是在這方面，湯臣倍健卻勇敢的走在了行業的前面，不過，湯臣倍健施行供應商審計的目的并不隻是成本控制，更多的方面則是源于對質量控制的考慮。

透明工廠的質量控制和檢測操作

這一點倒也是不難理解，畢竟湯臣倍健的産品供應商來自全球各地。如今，太多的企業擅長做面子工程，很多的時候，都是“可遠觀不可近看”，往往是宣傳資料上說得天花亂墜，但是事實上卻很難經得起實地調查。

為了避免這一不良現象的發生，湯臣倍健除了在前期甄選上嚴格把關、慎選供應商之外，而且每年都會對和湯臣倍健公司已經在合作的供應商進行審計。

所以，從2010年開始，湯臣倍健每個月都會派專業人員到全球各地的供應商産地進行現場審核。這些專業人員不僅考察供應商的基本情況——廠房、設備、勞工實力等，還将對供應商周邊環境的适宜性進行綜合審核評估。

湯臣倍健高管和專業人員考察原料産地

如果審核結果認為環境會對原料的質量構成影響，那麼這樣的經銷商就會被列為湯臣倍健的淘汰對象。而對于那些本身工廠内部衛生不合格、檢測設備不到位、空有實驗室而沒有項目的供應商，湯臣倍健更是毫無疑義地會将其列入年度淘汰名單當中。

同時，很多企業自己在做宣傳的時候，挑選的拍攝素材與湯臣倍健想要看的肯定不一樣，而與消費者想要了解的就更不可能一樣了。

為了解決這個問題，一個最原始的途徑就是儲存盡可能多的素材。如今，湯臣倍健已經儲備了海量的關于原料供應商真實情況的影像資料，将來信息查詢渠道完善後，公司就可以充分滿足消費者眼見為實的需求了。

湯臣倍健全球原料産地追蹤

為了檢驗審計對象的産地狀況是否與宣傳片一緻，湯臣倍健的審計人員往往會在現場抽樣拍攝。在征得供應商同意的前提下，在其農場随機抓拍，力求呈現供應商最真實的一面。如果對方不允許拍攝，審計人員則必須做出一份盡可能詳細的記錄報告，要求供應商蓋章确認。

檢出問題絕不捂着

湯臣倍健敢于公開問題，因為員工幾乎都“湯臣倍健化”了，他們以公司為家，發現問題，拿出自己所有精力為解決問題獻計獻策。

透明工廠中的檢測和操作流程，全部透明可見

而對于無法靠自己力量解決的問題，企業也不會捂着令其蔓延。2011年，台灣塑化劑事件曝光後，公司非常重視，但是一開始公司沒有相應的檢測設備進行自檢，就花了高價請第三方檢驗機構對涉及産品的所有原材料進行了分批全檢。

僅2011年下半年，就花掉了200多萬元的送檢費用。盡管最終沒有檢查出含量超标問題，但企業上下都覺得這筆開銷花得值。塑化劑事件沉寂了之後，企業并沒有放松，很快就采購了設備，向專家和相關機構取經，以最快的速度具備了相關自檢能力。