菱形鐵絲網片 鋼笆建築網片 美格防護網現貨鍍鋅時要減少鋅渣就要減少鋅液中鐵的含量，就是要從減少鐵溶解的諸因素着手： ⑴施鍍及保溫要避開鐵的溶解高峰區，即不要在480～510℃時進行作業。 ⑵鋅鍋材料盡可能選用含碳、含矽量低的鋼闆焊接。含碳量高，鋅液對鐵鍋浸蝕會加快，矽含量高也能促使鋅液對鐵的腐蝕。目前多采用08F優質碳素鋼闆。其含碳0.087%(0.05%～0.11%)，含矽≤0.03%，并含有能抑制鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。
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不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短。也有人提出用碳化矽制作熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝也是一個難題。 ⑶要經常撈渣。先将溫度升高至工藝溫度上限以便鋅渣與鋅液分離，然後降至工藝溫度以下，使鋅渣沉于槽底後用勺撈取。落入鋅液中鍍件也要及時打撈。 ⑷要防止助鍍劑中鐵随工件帶入鋅槽，助鍍劑使用一定時間就有紅褐色含鐵的化合物生成，要定期濾去。助鍍劑pH值維護在5左右為好。 ⑸鍍液中鋁少于0.01%會加快沉渣的生成，适量鋁不僅提高鋅液的流動性，增加鍍層亮度，而且有利于減少鋅渣、鋅灰。少量鋁浮在液面對減少氧化有益，過多影響鍍層質量，産生缺斑現象。 ⑹加熱、升溫要均勻，防止爆燒及局部過熱。
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