1、流體抛光去毛刺：物理去毛刺，研磨介質是半流體的軟性磨料，通過活塞壓力，使軟磨料流經内孔，持續研磨，從而達到去除内孔毛刺的效果。内孔毛刺去除完畢後，需要用水沖洗。
2、電解抛光去毛刺：使用正負電極各夾持工件一端，通電後産生電解作用，去除内孔毛刺。優點是速度夠快，缺點是，毛刺周邊的區域，也有可能造成侵蝕，影響産品精密度。
3、磁力抛光去毛刺：使用非常細小的、帶有磁力的鋼針，進行内孔去毛刺。可以進行大批量抛光操作，問題是，如果毛刺硬度較高，可能去除得不徹底，而且對于微細孔，該方法不太好用。
4、振動抛光去毛刺：采用硬度較高的細小固體抛光石，與工件一起置入缸體内，快速振動，從而達到去毛刺效果。目前這種方法隻适用于毛刺較脆的工件，适用範圍有較大的局限性。
5、高壓水抛光去毛刺：利用高壓水束的瞬間沖擊力，去除孔内毛刺。目前在汽車發動機領域有所應用，但由于高壓水束的沖擊力非常強，所以有可能對工件本身造成損害，适用之前需要對自己的工件進行評估。
6、熱能抛光去毛刺：比較環保的一種内孔去毛刺方案，利用氫氣和氧氣燃燒産生高熱，瞬間氧化内孔毛刺，同時，被氧化的毛刺也會附着于工件上，需要進行二次加工，去除附着物。使用這種方法前，需要了解工件所能否承受高溫。
zpostcode 
Recruit 
weather 
mreligion 
Yellowpages 
sport 
constellation 
shopping 
name 
game 
directory 
literature 
Word 
tour 
furnish 
Lottery 
tftnews 
lyrics 
News 
digital 
car 
dir 
Edu 
Finance 
