混凝土預制樁制作方案?一、 施工準備（一） 作業條件，今天小編就來說說關于混凝土預制樁制作方案?下面更多詳細答案一起來看看吧!

混凝土預制樁制作方案

一、 施工準備

（一） 作業條件

1、 樁基的軸線和标高均已測定完畢，并經過檢查辦完預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁，要設置在不受打樁影響的地點并妥善保護。

2、 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建築物或構築物的使用或安全時，要會同有關單位采取有效措施，予以處理。

3、 據軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作标志，以便于施打。

4、 場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩定垂直。

5、 打試驗樁。施工前必須打試驗樁.其數量不少于2根，确定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否适宜。

6、 選擇和确定打樁機進出路線的打樁順序，制定施工方案。

（二） 材料要求

1、 預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工質量驗收規範的規定，成品購買的有出廠合格證，現場預制的有相關的試驗資料。

2、 焊條(接樁用)：型号、性能必須符合設計要求和有關标準規定。

3、 鋼闆(接樁用)：材質、規格符合設計要求，采用低碳鋼。

（三） 施工機具

打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊闆或槽鋼以及木折尺等。

二、 質量要求

（一） 混凝土預制樁鋼筋骨架質量标準

質量要求符合《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(GB50202-2002)的規定。

（二） 鋼筋混凝土預制樁質量檢驗标準

（三） 打(壓)入鋼筋混凝土預制樁的樁位偏差

打(壓)入鋼筋混凝土預制樁的樁位偏差，必須符合下表規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角)。

三、 工藝流程

樁機就位→起吊預制樁→穩樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗收→移樁機至下一個樁位。

四、 操作工藝

（一） 樁機就位

打樁機就位時，要對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜、移動。

（二） 起吊預制樁

先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然後用索具捆住樁上端吊環附近處，一般不超過30cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準确；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。

（三） 穩樁

樁尖插人樁位後，先用較小的落距錘擊l～2次，樁入土一定深度.再使樁垂直穩定。10m以内短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，要在樁的機面或樁架上設置标尺，以便在施工中觀測、記錄。

（四） 打樁

1、 用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不能超過1.Om；用柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。

2、 打樁要重錘低擊，錘重的選擇要根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。

3、 打樁順序根據基礎的設計标高，先深後淺；依樁的規格要先大後小，先長後短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向對稱進行或向四周進行;也可由一側向單一方向進行。

（五） 接樁

1、 在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件要清潔，上下節之間的間隙要用鐵片墊實焊牢；焊接時，要采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續焊滿。

2、 接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下樁節的中心線偏差不得大于10mm，節點折曲矢高不得大于1‰樁長。

3、 接樁處入土前，要對外露鐵件，再次補刷防腐漆。

（六） 送樁

設計要求送樁時，送樁的中心線要與樁身吻合一緻，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔要立即回填密實。

（七） 檢查驗收

每根樁達到貫入度要求，樁尖标高進入持力層，接近設計标高或打至設計标高時，要進行中間驗收。在控制時，一般要求最後三次十錘的平均貫人度，不大于規定的數值或以樁尖打至設計标高來控制，符合設計要求後，填好施工記錄。如發現樁位與要求相差較大時，要會同有關單位研究處理，然後移樁機到新樁位。

待全部樁打完後，開挖至設計标高，做最後檢查驗收，并将技術資料整理完畢提交甲方。

（八） 打樁過程中，遇見下列情況要暫停，并及時與有關單位研究處理：

1、 貫入度劇變;

2、 樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈;

3、 樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎;

4、 冬期在凍土區打樁有困難時，要先将凍土挖除或解凍後進行。

一、 成品保護

1、 樁應達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸。

2、 樁在起吊及搬運時，必須做到吊點符合設計要求，要平穩并不得損壞。

3、 樁的堆放要符合下列要求：

（1） 場地平整、堅實，不得産生不均勻下沉；

（2） 墊木與吊點的位置要相同，并保持在同一平面内；

（3） 同樁号的樁要堆放在一起，而樁尖要同向一端；

（4） 多層墊木要上下對齊，最下層的墊木要适當加寬。堆放層數一般不超過4層。

4、 妥善保護好樁基的軸線和标高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。

5、 打樁時如發現地質資料與提供的數據不符時，要停止施工，并與有關單位共同研究處理。

6、 在鄰近有建築物或岸邊、斜坡上打樁時，要會同有關單位采取有效的加固措施。施工時要随時進行觀測，确保避免因打樁振動而發生安全事故。

7、 打樁完畢進行基坑開挖時，要制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。

二、 要注意的質量問題

1、 預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁的強度必須達到設計強度的100%，并應增加養護期一個月後方準施打。

2、 樁身斷裂：由于樁身彎曲過大，強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中産生斷裂，沒有發現所緻原因，要及時檢查。

3、 樁頂碎裂：由于樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機具選擇不當等原因所造成。應加強施工準備時的檢查。

4、 樁身傾斜：由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。要嚴格按工藝操作規定執行。

5、 接樁處拉脫開裂：連接處表面不幹淨、連接鐵件不平、焊接質量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應保證接樁的質量。