廣東凱達環保科技有限公司，運用多年電化學水處理工藝的應用經驗，研發出綜合電絮凝技術，針對不同的行業、不同性質廢水，采用最适合的組合工藝，為客戶定制電絮凝廢水處理設備。

1.生産定制設備：電化學機、電絮凝機

2.應用範圍：含重金屬廢水、難降解有機廢水、含絡合物及苯環等難降解廢水，冷卻循環水除鹽（除硬）、難沉降懸浮物廢水，反滲透前處理等。對于重金屬離子、難降解COD、氨氮、磷等有特殊去除效果。

3.應用行業：主要應用于電鍍廢水、冶煉廢水、油氣田廢水、垃圾滲濾液、電廠廢水、鋼廠廢水、空調冷卻循環水用其他廢水。

4.工藝優勢：與傳統工藝比較，占地面積小，自動化程度高，操作方便簡單，維護容易，投資成本較低、使用範圍廣、污泥産量少等特點。

設備主要特點：

1、自動化程度高，操作簡單方便，維護容易，勞動強度低;

2、因應水質、水量變化時，調整靈活，應變快速；

3、以交流電直接供電（工業用電200V/380V/460V可直接供電），耗電少（僅為電解法之1/10~1/15);

4、設備占地面積少，約0.5m2/CMD（約僅占一般生化處理的1/5);

5、投資成本較低、使用範圍廣、污泥産量少，約為傳統工藝的1/3;

6、可通過調節極闆組合、電壓強度、pH值、電導率等而得到最佳處理理效能；

7、不受環境溫度變化影響，系統工作和出水水質能維持穩定;

8、與其他工藝可靈活結合，效能事半功倍。

廢水處理設備-電氣浮機采用電解氣浮機技術，由廣東凱達環保科技有限公司特邀台灣專家及具有四十餘年實際工程經驗的技術人員，通過對電解氣浮技術和處理工藝進行關鍵性的改進，終于擁有是目前環保行業的一種新型技術。适用含油的廢水處理，如煉油、化工、釀造、植特油生産與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。

1、原理

電解氣浮工藝中的電解裝置采用可溶性或不溶性電極.

廢水在直流電場作用下，水被電解，在陽極析出O2和Cl2 ,在陰極析出H2。電解産生的氣泡粒徑非常小,而且密度也小(見表1)，因此電解氣泡截獲雜質微粒的能力比溶氣氣浮、機械葉輪氣浮要高，同時浮載能力也高。

利用電解氣浮法進行廢水處理時，主要側重于去除廢水中的懸浮物和油狀物。實際上在進行電解氣浮時，由于發生一系列電極反應，陽極還具有降低BOD和COD、脫色、除臭、消毒的功能, 陰極還具有沉積重金屬離子的能力。

2、設備特點

1.用電化學方法産生非常微小的汽泡，氣浮效率高。

2.操作方便。

3.汽泡細小，表面負荷大，除油和除微小懸浮物的效率高。

電解氣浮的氣泡直徑一般在10um左右，而常規壓力溶氣氣浮的直徑一般在100~150um。

比表面與氣泡的半徑成反比，故電解氣浮的比表面比壓力溶氣氣浮大2.5-10倍，所以 浮選效率高，對應的除油和對微小懸浮物的效率較高。

4.縮短混凝劑的混合反應時間。

浮選劑通常使用聚合氯化鋁，混合時間為1~2分鐘，反應時間為15~20分鐘，而電解氣浮工藝試驗表明，由于微氣泡的攪動作用，通常在5分鐘即可完成絮體的聚結長大并被氣泡所捕集，水力停留時間較短。因此在同樣的水力停留時間下氣浮工藝較其他工藝獲得更高的除油和除懸浮物的效果，

5.浮渣的含水率低，産生量少。

6.無動力設備，節約了動力消耗。維修方便，給實際工程應用提供了較好的可操控性。

電氣浮機是一種高效的污水處理裝置，對污水進行電解法處理，是目前較為先進的氣浮技術。 污水在不溶性陰極、陽極上産生大量的超微氫氣泡和氧氣泡，氫氣泡的直徑一般在10～30微米，氧氣泡直徑大約20～60微米（傳統的加壓溶氣氣浮産生的氣泡直徑為100～150微米，機械攪拌時産生的氣泡直徑為800～1000微米），氫氣泡和氧氣泡起着氣浮助劑的作用。

電氣浮機是一種高效的污水處理裝置，對污水進行電解法處理，是目前較為先進的氣浮技術。 污水在不溶性陰極、陽極上産生大量的超微氫氣泡和氧氣泡，氫氣泡的直徑一般在10～30微米，氧氣泡直徑大約20～60微米（傳統的加壓溶氣氣浮産生的氣泡直徑為100～150微米，機械攪拌時産生的氣泡直徑為800～1000微米），氫氣泡和氧氣泡起着氣浮助劑的作用。

同時，電汽浮還具有其他汽浮工藝不具備的氧化還原特性，兼具降解有機物、絡合物破絡、氧化、還原、脫色和殺菌作用，COD去除率更高，能夠将難于上浮的分散油小分子聚集變大上浮、乳化油破乳析出并上浮，所以對含油廢水除油有特殊功效，除油更徹底。對廢水負荷變化适應性強，具有産生污泥少、設備簡單、管理方便、節省資源、效果良好的特點，是傳統氣浮機理想的替代産品。