在PE保護膜的生産過程中，通常會進行電暈處理，這會增加膜的表面積并帶上靜電，然後進行後續的膠粘工作，使膜和膠水能夠很好地粘合、結合。

對于PE保護膜的吸附功能及應用領域大家都了解了多少？下面小編主要就是想和大家講解一下PE保護膜的吸附功能及應用領域的相關内容。具體内容如下：

PE保護膜将有效地作用于膜的内層，在生産中其主要材料是EVA，在使用中具有一定的吸附功能，從而達到膜的整體吸附功能。兩種靜電膜具有不同的靜電配方組成，産品質量和價格也不同。價格低廉的靜電膜将靜電成分轉移到産品表面，導緻産品變質和報廢。

PE保護膜是我們日常生活中一種常見的表面保護膜。由于其良好的附着力，良好的附着力和無殘留膠水，因此被廣泛用于手機，筆記本電腦，電視屏幕表面，LCD屏幕等領域。

在PE保護膜的生産過程中，應适當提高機筒的加工溫度，并采用冷凝和冷卻的方法。它可以提高薄膜的透明度。實際上，為了生産透明的PP薄膜，必須使用水淬方法。如果使用空氣冷卻，由于冷卻效果差，所産生的吹制PP膜模糊且半透明。因此，是通過适當地提高處理溫度并采用有效的冷卻手段來提高透明性的有效方法。将少量具有良好相容性的透明聚丙烯酸酯樹脂添加到PE保護膜和PP保護膜中。

PE保護膜在生産過程中的溫度控制要求

PE保護膜是物流行業中的一種新型包裝材料。它還廣泛用于各種商品的集中包裝。它廣泛用于出口，造紙，五金，塑料化工，建材，食品和醫藥行業。而對于PE保護膜的生産工藝是一個非常嚴謹的操作，比如說溫度的控制是很重要的，而我們今天主要想給大家講解的内容就是PE保護膜在生産過程中的溫度控制要求，具體内容如下：

PE保護膜的生産過程中，根據溫度可分為以下兩個階段：

1.加熱階段

在确保PE保護膜毛坯不受蒸汽影響的前提下，隻要将蒸汽連續且均勻地送入固化室1-1.5小時，應盡可能縮短加熱時間。

例如，在96-100℃的濕熱條件下，春季和秋季的恒溫時間為8個小時，夏季為7個小時，冬季為10個小時。在冷卻階段，當生産量大且固化室空間不足時，應打開固化室的門并采用快速冷卻方法，這會導緻固化室之間的溫差應力增大。PE保護膜的表面和内部，會使表面張緊并容易形成微裂紋。因此，必須控制冷卻速度，并且每30分鐘的冷卻速度不應超過10℃;室内和室外固化之間的溫差不應大于30℃，并且成品PE保護膜可以在室内。

2.恒溫台

恒溫階段是重要的階段，其中生坯的強度由于水合和水熱合成而增加。随着恒溫時間的延長，越來越多的水合物積累，強度越來越快。但是，當恒溫達到一定時間時，強度的增長開始減慢。PE保護膜的不同原料比例，不同的生産工藝，由加氣的鋼坯生産，有相應的最佳恒溫時間。