Sulli小蘇：今天詳細介紹下低溫PEEK軸承。PEEK軸承即聚醚醚酮軸承是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料軸承。PEEK材料成為耐用軸承的理想選擇。

PEEK軸承即聚醚醚酮軸承（jù mí mí tóng）是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料軸承，PEEK材料可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。

PEEK軸承是塑料軸承的一種。碳纖維用石墨和PTFE潤滑劑增強，軸承級PEEK提供最低的摩擦系數和所有PEEK等級的最佳切削性能。低摩擦，低磨損，高LPV，低配合零件磨損和易于加工的優異組合，使其成為耐用軸承的理想選擇，如套筒軸承、滑動軸承等。

PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機内罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、刹車和空調系統中被廣泛采用。

PEEK軸承特點

·耐腐蝕、抗老化；抗溶解性；

·高溫高頻高壓電性能條件；

·韌性和剛性兼備；

·尺寸要求精密條件；

·耐輻照；

·耐磨、耐腐蝕條件；

·耐水解，高溫高壓下仍可保持優異特性；

·輕量取代金屬作光纖元件；

·耐磨損、抗靜電；電絕緣性能好；

·機械強度要求高部件；

·低煙塵和毒氣排放性。

PEEK軸承主要應用

1、汽車制動系統零件、發動機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支 架、晶片周轉設備、IC測試設備零件、複印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件；

2、特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環、閥門部件、高溫傳感器探頭；

3、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、锂電池密封圈、集成電路薄膜、電熨鬥、微波爐耐熱零部件等等。

PEEK是制造軸承的理想材料。PEEK軸承一旦開始移動就可自動潤滑。并且磨損會讓微小的鑽頭起到潤滑作用而對軸承本身無任何利害改變。此外，PEEK軸承的耐久性和耐高溫性讓其比傳統材料軸承更輕薄。同時PEEK的輕質特性也會更節省燃料，并且它們不需要使用更多的鋁或鋼及必備的附加化學添加劑。 當然PEEK軸承也很少需要維護，并且還可以長時間運行，也不會在運行期間凍結。而且這些部件在必要時更換簡單方便。PEEK軸承的耐化學性讓其可承受由耐金屬軸承造成的損壞。總問言之，所有的這些屬性讓PEEK軸承成為無數産品及功能卓越的機械部件。

聚醚醚酮（PEEK）是芳香族結晶型熱塑性高分子材料，其熔點為334℃，具有機械強度高，耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。聚醚醚酮（PEEK）樹脂是一種優異性能的特種工程塑料。

由于聚醚醚酮具有很多優點，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫療衛生、航天航空、軍工核能等諸多領域得到了廣範的應用。比較成熟的應用有，空壓機的閥片、菌型閥、星輪、密封環、球閥閥座、軸承保持架、無油潤滑軸承、磁力泵隔離套、電極、齒輪、螺絲、電磁線、輻射護窗、微波消解罐、晶圓承載器等。

PEEK的優點：

1.用更輕的解決方案降低燃料消耗和對環境的影響；

2.通過在寬溫度範圍内的彈性性能提高部件壽命；

3.增強部件的耐用性和優異的耐磨性；

4.減少停機時間和組件故障，以抵抗惡劣的化學物質和自然元素；

5.依靠長期的機械性能和尺寸穩定性；

6.滿足嚴格的安全要求，具有低火，煙霧和毒性排放；

7.由于對流體和氣體的優異的阻隔性能，更大的部件完整性。

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