熱噴塗粉芯絲材是由金屬外皮包裹着一定粒度的不同類型的金屬、合金粉末或陶瓷粉末等構成的，兼備實心絲材及合金粉末噴塗材料的優點，具有合金成分調節容易、調節範圍廣、可獲得特殊合金成分表面塗層和提高塗層質量等獨特的優越性，是一種非常有發展前景的熱噴塗材料，在國内外已得到成功應用。
DD40:采用多元合金體系，塗層具有高結合強度，用于取代鋁青銅、NiAl、钼等打底用絲材，低成本。主要應用于打底用塗層、發動機曲軸、軸承座再制造以及零件表面恢複尺寸等。
MS50/55/60/65/70/80：高鉻含量塗層，耐磨、耐蝕、抗高溫氧化。主要應用于：造紙烘缸、煤粉爐“四管”抗高溫氧化腐蝕、沖蝕磨損、零件表面耐磨處理、恢複尺寸、絲材的外皮均采用不鏽鋼。随Cr含量提高，塗層的抗高溫氧化腐蝕性能提高！
HG-1：高鉻含量(Cr：13-17 wt.%)塗層，耐磨、耐蝕，低氧含量，高熱導率。主要應用于鋼質造紙烘缸、零件表面耐磨處理、恢複尺寸。
AM-100/120：高非晶塗層。高硬度、高耐磨，抗高溫氧化腐蝕。主要應用于生物質、垃圾發電鍋爐“四管”抗高溫氧化腐蝕、沖蝕磨損、中低壓柱塞替代鍍硬鉻塗層。
KM90/99:高抗沖蝕磨損、高硬度，高結合強度，含非晶塗層,低成本。主要應用于循環流化床鍋爐“四管”、煤粉爐吹灰器附近磨損區域、轉爐煙罩和煙道、風機葉片、替代鍍硬鉻層、金屬篩網及其它嚴重磨損部位。
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