泥漿護壁鑽孔灌注樁三種成孔方法-tft每日頭條

（1）施工原理

回轉鑽成孔灌注樁，又稱正反循環成孔灌注樁，是用一般地質鑽機在泥漿護壁條件下，慢速鑽進，通過泥漿排渣成孔，灌注混凝土成樁，為國内最為常用和應用範圍較廣的成樁方法。

泥漿護壁鑽孔灌注樁三種成孔方法（回旋法泥漿護壁鑽孔灌注樁施工技術）1

（2）施工流程

C、鑽孔作業及第一次清孔

開孔及鑽進：開鑽前先在孔内灌注泥漿，開孔采用低沖程進行，在确認位置、垂直度等符合标準時，正常鑽進。鑽孔作業要連續進行。結合地質情況，正常鑽進采用中沖程進行。在鑽至岩層變化處時，為防止偏孔，用低沖程鑽進。在抽渣或停鑽後再鑽時，由低沖程逐漸向高沖程過渡。掏渣以後，要及時補漿。

成孔檢查及清孔：成孔後采用檢孔器檢孔，以檢孔器能順利沉入孔底為合格，否則采用鑽頭反複修孔處理，直至合格。成孔後，及時對樁孔的中心位置、孔徑傾斜度，孔深等進行測定，符合設計和規範要求後，采用換漿法立即進行清孔。

D、鋼筋籠制作與吊裝

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E、鋼筋籠制作與吊裝

鋼筋籠在現場加工場地分段制作，采用箍筋成型的方法，在每段鋼籠兩端及中部加強箍筋内圍标記主筋位置，把主筋依次與它們焊牢，然後再綁紮螺旋箍筋，并按設計在鋼筋籠主筋上焊接定位筋。注意按設計圖紙、施工規範和監理要求預埋超聲波檢測管。

下籠采用人工配合汽車吊分節吊裝、焊接接長籠體。下籠要對準孔位慢放、徐落，防止碰撞孔壁而引起塌孔。

F、安放導管及清孔

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G、水下砼澆築

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砼灌注前，探測孔底沉澱物厚度。如沉澱厚度超标，須二次清孔，直至符合規範要求。同時嚴格計算封底砼需要量，一次備足，保證首批砼入孔後，導管埋入砼中的深度不小于1m。水下砼要連續灌注，保證樁内砼面上升≥2.5m/h。導管采用25T吊機及時提升，提升時不得碰撞鋼筋籠；并設專人測量、記錄導管埋入砼深度，保證正常灌注中埋深為2～6m，謹防斷樁。灌注的樁頂高出設計0.5m以上，以保證樁頭砼質量。

H、砼養護及護筒拔出

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