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測量放線

測量工程師按設計樁位圖放樣，并用木樁或白灰标記。

樁機就位

打樁機就位時，應對準樁位，垂直穩定，确保在施工中不傾斜、移動。将壓樁機就位至壓樁樁位上，将管樁吊入壓樁機内，然後将樁端定位于樁位中心，起門架，校正水平和樁心，由負責樁位檢查的人員檢查是否就位準确，再請監理人員核準确認。

焊接樁尖

十字樁尖放在校核後的樁位處，第一節管樁底部端闆與其對中焊接在一起，焊接采用CO2保護焊；焊好後樁尖采用防腐瀝青塗刷。

垂直度檢測

調整樁機支腿油缸油塞杆的伸出長度，使樁機平台保證水平，樁入土500mm後，用互相垂直方向架設兩台經緯儀測樁的垂直度，不大于0.5%。

壓樁

1）、當樁的混凝土強度達到設計強度的100%時，方可壓樁。

2）、在兩台經緯儀的校核下使樁保持垂直，無異常時即可正式開始壓樁；

3）、壓樁過程中如出現下列情況，應立即停止施工，并及時向甲方及有關部門反映，研究處理後再行施工。

a、樁身出現嚴重裂縫、傾斜、突然偏移；

b、因擠土效應臨近樁傾斜、上浮；

4）、壓樁施工要求連續運轉、一氣呵成，嚴禁施工中途停頓。

5）、在壓樁在進入砂層土層時适當加快壓樁速度，以保證樁尖有一定的穿透能力，到達持力層或油壓突然加大時，應放緩壓入速度，防止斷樁。

接樁

A 、根據規範要求，一般單節管樁長度不超過15m，如果設計樁長大于單節樁長的話，則需進行接樁，根據地質資料、設計圖紙反映在本工程中，采用電焊工藝焊接接樁，确保焊接質量。

B、管樁接樁前，用鋼絲刷清理幹淨樁端的泥土雜物。上下兩節樁應對齊，上下兩節樁偏差必須小于2mm，并應保證上下兩節樁的垂直度。

C、接樁一般在距離地面1m 左右進行。上下節樁的中心線偏差不得大于10mm，節點彎曲矢量不得大于1‰樁長。

D、焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應連續、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應用小錘敲掉。燒焊完成後，應自然冷卻10-15min後才打入土中。焊接用的電焊條需選用E43或以上的焊條。

E、接樁完成後現場質檢員會同監理工程師進行驗收，驗收合格後方可繼續進行打樁施工在樁長度不夠的情況下，采用焊接接樁，焊接接樁的預埋端闆表面應清潔，上下節之間的間隙應用鐵片墊密焊牢。焊接時，應采取措施，一般對稱焊接，以減少變形，焊縫應連續、飽滿。

送樁

壓樁至距填土地面50cm時，使用送樁器，将樁壓至設計标高，并适當提高靜壓力。送樁前，應根據設計要求計算好送樁深度，并在送樁器上做好醒目标記。當送樁至距設計标高1m左右時，測量人員指揮樁機操作工減小壓樁速度，并跟蹤觀測送樁情況，直到送樁至設計标高時，發出信号停止送樁。送樁過程中如有異常情況時，應即時向設計和建設部門反映，以便及時采取措施。

終樁

工程樁施工時要求對壓力值和樁長進行雙控。進入持力層以樁長控制為主，以壓力值控制為輔，若有異常，需通知設計單位處理。

質量控制

進場材料根據《10G409-預應力混凝土管樁》、《預應力混凝土管樁基礎技術規程》DB42/489-2008有關規定對進場材料進行檢測。

常見問題分析及預防

樁傾斜：插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情，很可能在地面下不遠處有障礙物。

處理措施：主要是在壓樁施工前将地面下舊建築物基礎、塊石等障礙物年底清理幹淨。

樁尖達不到設計深度：管樁施工時，若發生個别樁長達不到設計深度。

1)、工程地質情況未能勘探清楚，尤其是持力層的标高起伏不明，緻使設計考慮的持力層或選擇的樁尖标高有誤；

2)、局部有堅硬夾層或砂夾層；

3)、施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設物等；

4)、群樁擠土效應導緻樁入土阻力增加；

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