古代青銅器失蠟法與澆鑄法的區别? 很多接觸青銅器的朋友經常問我青銅器工藝品是怎麼做出來的的，比如就有的朋友問我：“你們的青銅器生産是跟那些金屬器具生産工廠相似嗎”諸如此類的問題還有很多，就不一一舉例了總之一個意思，大多數的朋友對于青銅器工藝品的生産都有先入為主似的錯誤認知下面我就來聊一聊我們的青銅器工藝品的鑄造過程，我來為大家講解一下關于古代青銅器失蠟法與澆鑄法的區别?跟着小編一起來看一看吧!

古代青銅器失蠟法與澆鑄法的區别

很多接觸青銅器的朋友經常問我青銅器工藝品是怎麼做出來的的，比如就有的朋友問我：“你們的青銅器生産是跟那些金屬器具生産工廠相似嗎”。諸如此類的問題還有很多，就不一一舉例了。總之一個意思，大多數的朋友對于青銅器工藝品的生産都有先入為主似的錯誤認知。下面我就來聊一聊我們的青銅器工藝品的鑄造過程。

首先，我先簡單說明一下，我們是古都洛陽的，鑄造青銅器工藝品的方法是失蠟法，可能和别的地方的青銅器的鑄造工序上有某些差别，請廣大朋友們借鑒參考。

失蠟法，又叫熔模法，起源于商代中期的焚失法。失蠟法有着悠久的發展曆史，這裡我就不一一細說了，有興趣的朋友可以自己上網搜索或者查閱相關資料來了解一下失蠟法的曆史。失蠟法的流程是非常繁瑣的，我們根據實地的生産過程大緻給它分了五個步驟共計66道工序。這五大步驟分别是：制模、熔模、鑄造、成型、着色。 今天我們先介紹失蠟法的第一步：制模，後續的四步我會在以後幾天陸續為朋友們介紹。

制模：這第一步又分了五個步驟：制泥膜、制石膏模、制蠟膜、制矽膠模，然後才能模具成型。

一、制泥模：制泥膜是青銅器失蠟法工藝流程中模具制作的第一步，用泥土塑造整體造型，即初胎，以此作為模具制作的基礎。泥模呈現的隻是整體形狀，并無器物紋飾，銘文等，以此為基礎，需制作石膏模，并翻出石蠟模型，在蠟型上精修呈現。制泥膜分8道工序：

1、選土。我們的選土是在距伊水河道十公裡處，取地下尺深處的粘土，這裡的土質特性細膩、自帶粘性，制出模具不易開裂。

2、晾曬。把取回的優質泥土在太陽下晾曬三天左右，晾幹所有水分。

3、過濾。用細篩過濾粘土中的雜質和砂礫，保證細膩勻淨，無雜質。

4、混合。将篩選出的地下粘土，再加上三分之一左右的細黃土混拌,然後灑水潤透。

5、搗煉。用木槌,木棒敲砸進行人工搗煉,經過反複捶打、摔、揉，最後要使泥土達到軟硬适度又不粘手為佳。

6、塑形。依照設計圖紙，計算比例尺寸，在雕塑台上運用雕、塑、捏等手法，将器物整體形狀立體呈現。

7、修飾。在泥胚晾曬到半幹時,用薄刀片修去多餘的泥,等幹到一定程度用砂紙打磨,使其圓滑。

8、晾曬。泥模完成之後，嚴格控制室内溫度、濕度，晾置一周左右，使泥模晾幹。

二、制石膏模：泥型塑好之後，要翻出石膏模型，用來澆鑄石蠟模型，用以完成模型的進一步精修。翻制石膏模分為3道工序：

9、制漿。将石膏粉均勻地撒入水中，直至石膏粉與水基本上相平時為止，撒石膏粉必須迅速均勻，撒好後又必須等石膏粉全部吸透水分後才能攪拌否則容易産生疙瘩。石膏漿必須經過充分攪拌後才有粘性，攪拌好的石膏漿，表面往往飄浮着一些泡沫，必須設法除去，否則模具的表面就會留下泡沫所産生氣孔，影響模具和澆制出來的成品的光潔。主意這一道工序我用了4個“必須”。

10、翻模。泥模放在模具箱内，并固定，将攪拌好的石膏漿，輕輕地倒入一部分泥模上面，使其利用重力往下流動，盛滿模具箱，并與箱口平齊，靜置，等待石膏完全硬化。

11、除泥。石膏硬化之後，将泥除去，留下石膏模具，并晾置放至完全幹透。

三、制蠟膜。石蠟質地較軟，可塑性強，在蠟模上進行精細修飾，雕刻器物銘文，紋飾，以及镂空等細節。制蠟膜分5道工序：

12、熔蠟。選精煉石蠟，與輔料按比例混合，放入電鍋中溶化。

13、注蠟。将石蠟融化，注入石膏模型之中。

14、冷卻。注蠟後放在水中，待蠟冷卻。

15、取模。反複注蠟數次後，取出蠟型。

16、制紋飾。蠟型決定器物成品模樣，因此，蠟型修飾要保證造型完美，外表細膩，紋飾清晰。所有細節精修之後，青銅器的石蠟模型才可完成。

四、制矽膠模。失蠟法精密鑄造必須用矽膠模具來制造，矽膠模具比石膏模具更細膩，紋飾清晰。制矽膠模分3道工序：

17、分範。對于一些器型較大的蠟模，還需将蠟模按照工藝要求拆解成大小合适生産的多個部分，來制矽膠模。小型蠟模則不需分解模具。

18、翻模。将蠟模固定，表面刷上矽膠，并貼上紗布，防止變形，凝固之後，在矽膠外部附上石膏，固定其形。

19、脫模。完全凝固之後，将矽膠模從蠟型上剝離，即成為可使用的矽膠模。矽膠模可滿足各種精密鑄造，表面細膩，紋飾清晰，精度高，但也由此多出二十多道工序，因此人工成本要遠高于其他鑄造方法。

五、模具成型。利用矽膠模制作石蠟模型，滿足批量生産需要。但是還要對蠟模進行細節修飾，保證器型完美，無瑕疵。這是是失蠟法精密鑄造工藝最關鍵的地方，成型的蠟模外形決定青銅器成品的外觀及品相。

20、灌注。将石蠟融化，注入矽膠外模中，并迅速轉動模具，使蠟液均勻注入到矽膠每一處，要求灌注均勻，并在蠟液凝固之後，重複進行多次灌注，保證形成厚薄均勻的石蠟層。

21、出蠟模。待完全凝固放涼，将石蠟模型從矽膠模具中取出。石蠟模型要求每一個地方厚薄均勻，并且整體既不可太過笨重，也不能太薄，失去實用價值。

22、合模。對于分模的器物，要在蠟模制出之後進行拼合，并進行修飾，保證連接牢固，無接痕。

23、精修。一般而言，注蠟之後取出的蠟模都會或多或少存在一些問題，如飛邊、斷爪、砂眼、小孔不通，線條不清晰等情況，這些都需要在蠟模上做進一步修飾，保證鑄件質量。

24、制作引流棒。制作粗約2cm蠟棒，焊接在蠟模上，作引流棒。焊接之後，模具工序才進行完成，可以準備鑄造。

到這裡，失蠟法的第一個大步驟制模才算完成，這說着簡單的一步耗時就在20餘天，而制模是失蠟法最為重要的前期準備階段，模具的好壞直接決定青銅器的好壞。

今天的失蠟法介紹就到這裡，下期我們再見。如果您想了解我們的産品請點擊這裡