各位老鐵在分析擰緊問題時，應該都有，考慮過這樣的問題吧？某些采用了防松措施的緊固件，往往擰入扭矩和貼合扭矩都比較高，

那麼，這些常用的防松緊固件，多高的擰入扭矩和貼合扭矩是可接受呢？

今天，螺絲君，就和各位來一起探讨下，

01

無防松功能緊固件的擰緊曲線

如下圖所示，為開始擰緊到擰至失效的完整曲線，紅色虛線框為緊固件的擰入階段，從曲線可以看出，擰入扭矩維持在一個很低的水平，這種狀态的緊固件一般手動都可以旋入到底。

02

塗微膠囊化學膠的緊固件

該類緊固件的防松是通過在擰緊時微膠囊化學膠破裂，通過固化反應将緊固件和對手件粘接在一起，從而實現防松，因為微膠囊化學膠的存在，螺栓的擰入扭矩會有一定程度的提升，

那麼，多高的擰入扭矩是合适的呢？

螺絲君，查閱了相關标準，擰緊扭矩的最大數值建議不高于下表紅色虛線框中規定的數值，這些數值對于螺栓和螺母都适用哦。

例如，

• M6 的螺栓和螺母，擰入扭矩≤0.8Nm；
• M16 的螺栓和螺母，擰入扭矩≤11Nm。

下圖為 M10 塗微膠囊化學膠的曲線，從曲線來看，擰入扭矩約 1.5Nm，低于要求的 3Nm，擰入扭矩合格。

03

塗覆尼龍物理膠的緊固件

螺栓螺母連接的實際工作狀态和理論狀态是存在差異的，實際工作狀态在載荷作用下容易出現松動和洩露，

而螺栓物理膠是利用特殊尼龍工程塑料之彈性變形特性，尼龍工程塑料被壓擠産生強大的摩擦扭力及反作用力，産生全齒節的接觸，提供對振動的絕對阻力，使一般使用的螺絲變成“永久”強力防松螺絲。

下圖為，某 M10塗尼龍膠的擰緊曲線，從曲線來看，擰入扭矩約 6.5Nm，低于要求的 10.5Nm，擰入扭矩合格。

通過對比可以發現：相同尺寸螺栓塗微膠囊化學膠螺栓和尼龍膠的緊固件，尼龍膠緊固件的擰入扭矩較高。

04

自鎖螺母

最常見的一種緊固件防松方式，為采用自鎖螺母，自鎖螺母主要有兩種：一種螺紋形貌為橢圓，另一種是在螺栓上部嵌入尼龍圈，如下圖所示。

因為螺紋的橢圓形貌和嵌入了尼龍圈，其擰入扭矩相比于普通螺母會較高。

那麼，多大的擰入扭矩是合适的呢？

螺絲君，參考了相關标準，以 8級螺紋為橢圓的自鎖螺母為例，建議，擰入扭矩不高于下表紅色虛線框中規定的數值。

例如：

• M6 螺母，擰入扭矩≤3Nm；
• M16 的螺母擰入扭矩≤32Nm。

嵌入尼龍圈的自鎖螺母多大擰入扭矩合适呢？

建議，擰入扭矩不高于下表紅色虛線框中規定的數值的0.5倍，

例如：

• M6 螺母，擰入扭矩≤1.5Nm；
• M16 的螺母，擰入扭矩≤16Nm。

05

連接副貼合扭矩

因為，擰入扭矩高可能會導緻連接副的貼合扭矩偏高，螺絲君也查閱了相關資料，了解了螺紋連接副的貼合扭矩多大合适？

擰緊曲線如下圖所示，B點為擰緊的的工藝扭矩MT，A點為擰緊的貼合扭矩MJ，

螺絲君建議：貼合扭矩MJ≤0.5*MT工藝扭矩，即貼合扭矩不高于擰緊扭矩的0.5倍。

例如，當連接副的擰緊扭矩為 60Nm時，貼合扭矩建議不高于 30Nm。

06

總 結

• 塗微膠囊的化學膠緊固件、塗尼龍膠的緊固件和自鎖螺母，均具備防松性能，其擰入扭矩相比無自鎖功能的緊固件都較高，螺絲君梳理的建議數值，見上文中的表格。
• 為保證連接副産生足夠夾緊力，建議，貼合扭矩≤0.5*工藝扭矩，即貼合扭矩不高于擰緊扭矩的0.5倍。

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