鋁型材由鋁錠擠壓出來後，通過對表面進行處理來增強耐腐蝕性，使其适用于各種工作環境，增加其使用性能。總共有四種處理方式，分别是噴砂氧化 ，堿砂氧化 ，噴砂電泳 ，黑色氧化 。平光氧化處理會使表面産生較多線紋，整體的外觀度略差。選擇合适的鋁型材表面處理是型材加工中最為重要的環節之一。成本對比從低到高 ：噴砂氧化-堿砂氧化-噴砂電泳-黑色氧化。
噴砂氧化(AOB05系列)：
表面工藝：噴砂後做陽極氧化處理。
特點：
1.噴砂處理後，機械紋幾乎沒有。
2.表面為啞光，反光度小。
3.表面容易刮傷。
4.性價比高，成本相對較低。
堿砂氧化(AOB02系列)：
表面工藝：通過濃堿腐蝕後做陽極氧化處理。
特點：
1.表面具有金屬質感。
2.表面硬度高，不易刮花。
3.對模具及擠壓工藝要求更高。
4.因堿砂工藝堿蝕時間較長，成品率低，成本相對較高。
噴砂電泳（AGB06系列）：
表面工藝：噴砂氧化工藝後，再通過電泳塗裝在型材表面形成一層樹脂塗層。
特點：
1.表面平整具光澤度。
2.表面污漬易清潔。
3.比較耐腐蝕，但不耐高溫。
4.相比噴砂氧化多一道電泳塗裝工藝，成本相對較高。
黑色氧化(AOB03系列)：
表面工藝：噴砂工藝後，在硫酸電解液中進行陽極氧化，再通過黑色染色液進行染色。
特點：
1.黑色表面吸光。
2.多用于做檢測設備。
3.上檔次。
4.滿足不用顔色的需求。
5.表面處理工藝複雜，成本相對較高。
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