本實用新型公開了一種高溫油式模溫機，控制箱與模溫機本體之間采用隔熱層支架連接；模溫機本體中具有膨脹油箱、循環泵、加熱器、回油箱、闆式換熱器和冷水機；膨脹油箱、循環泵、加熱器與回油箱之間通過耐溫油管形成一個循環回路。金屬溫度計和溫度傳感器對導熱油溫度的實時監測，控制機依據監測到的溫度控制截止閥的通與斷，來精确控制導熱油的溫度，使得進入模具的導熱油為最佳溫度。

技術領域：本實用新型屬于模溫機技術領域，具體涉及到高溫油式模溫機。

背景技術：模溫機又叫模具溫度控制機，最初應用在注塑模具的控溫行業。後來随着機械行業的發展應用越來越廣泛，現在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0 .1度。模溫機廣泛應用于塑膠成型，導光闆壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業，其中，模溫機在塑膠行業的運用十分普遍。

模溫機的工作原理：以電熱升溫，采用(導熱油或者水)作為傳熱介質，在閉路循環系統中以低壓、高溫狀态下運行，直接釋放熱量，從而達到提供傳熱的目的。模溫機能夠提高産品的成型效率，降低不良品的産生，同時加快生産進度，降低能耗，節約能源。在現代化的工廠中，因應市場的競争，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提成及可完全自動化生産。因此，發明一種用于控制成型模具溫度方面的模溫機顯得非常必要。

實用新型内容
[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種溫度穩定的高溫油式模溫機。
[0005] 為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：
[0006] 高溫油式模溫機，包括控制箱和模溫機本體，所述控制箱與所述模溫機本體之間采用隔熱層支架連接；所述模溫機本體中具有膨脹油箱、循環泵、加熱器、回油箱、闆式換熱器和冷水機；所述膨脹油箱、循環泵、加熱器與回油箱之間通過耐溫油管形成一個循環回路，連接在所述膨脹油箱與循環泵之間的耐溫油管為運油管一，連接在所述循環泵與加熱器之間的耐溫油管為運油管二，連接在所述加熱器與所述回油箱之間的耐溫油管為運油管三，連接在回油箱與所述膨脹油箱之間的耐溫油管為運油管四，所述運油管三到達模具中；所述運油管三上具有一根連接到闆式換熱器的運油支管，所述冷水機也通過水管與所述闆式換熱器連接；所述運油管三于所述運油支管與所述回油箱之間的部分上安裝有截止閥、雙金屬溫度計和溫度傳感器。

[0007] 進一步的是，所述膨脹油箱中設置有液位開關。
[0008] 進一步的是，所述運油管四上安裝有過濾器和排污管。
[0009] 進一步的是，所述控制箱上設置有三個觸摸顯示屏。
[0010] 與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：
1 、導熱油與冷卻水分隔開，兩者通過闆式換熱器進行換熱，保證了導熱油不受污染；
2、雙金屬溫度計和溫度傳感器對導熱油溫度的實時監測，控制機依據監測到的溫度控制截止閥的通與斷，來精确控制導熱油的
溫度，使得進入模具的導熱油為最佳溫度；
3 、從回油箱出來的導熱油，在進入膨脹油箱之前由過濾器過濾，保證了導熱油的純度；
4、控制箱與模溫機本體之間采用隔熱層支架連接，可以有效地防止控制箱内的電子元件不受模溫機内高溫的影響。