一 卡扣簡介

扣位主要是指上殼與下殼的扣位配合。在考慮扣位數量位置時，應從産品的總體，外形尺寸考慮，要求數量平均，位置均衡，設在轉角處的扣位應盡量靠近轉角，确保轉角處能更好的嵌合，從設計上預防轉角處容易出現的離縫問題。

二卡扣的分類

扣位的兩種分類

（1）可拆卸型

（2）永久性

一般我們常用的扣位是“可拆卸型”。 永久型扣位的設計方便裝上但不容易拆下，可拆卸型扣位的設計則裝上、拆下均十分方便。其原理是可拆卸型扣位的勾形伸出部分附有适當的導入角及導出角方便扣上及分離的動作，導入角及導出角的大小直接影響扣上及分離時所需的力度。永久型的扣位則隻有導入角而沒有導出角的設計，所以一經扣上，相接部份即形成自我鎖上的狀态，不容易拆下。

三 卡扣的工程圖

四 卡扣設計注意事項

卡扣是塑膠件裝配方式中最簡單、最快速、成本最低、最環保的裝配方式。卡扣裝配時無須使用螺釘旋具等輔助工具，裝配過程簡，隻需一個簡單的插入動作即可完成兩個或多個零件的裝配。在進行卡扣設計之前，需要了解以下重要因素：使用塑膠材料的力學性能；要裝配和拆卸的次數；裝配過程中卡扣能夠承受的應力裝配後作用于卡扣的機械壓力。

1、卡扣的尺寸，卡扣的尺寸需要保證卡扣具有足夠的強度和彈性，使得卡扣具有足夠的強度和彈性，使得卡扣在裝配或拆卸過程中不會發生折斷而失效，因此合理的卡扣尺寸設計到關重要。卡扣的厚度和高度是決定卡扣強度和彈性的主要因素。卡扣厚度太小則強度弱，卡扣不能承受較大的阻力；卡扣厚度太大則卡扣沒有彈性，會因為在裝配過程中沒有足夠的偏移量而發生折斷，同時卡扣對應的塑膠壁容易出現縮水缺陷。

不同的塑膠材料因為其彈性模量等參數不同，其卡扣的尺寸會有所不同，可以通過相關的公式計算出所需要的卡扣尺寸。當然，最好的辦法就是通過有限元分析來驗證卡扣的尺寸設計是否滿足受力需求主。

2、卡扣根部增加圓角避免應力集中，卡扣最常見的失效方式是由于卡扣根部與零件壁尖銳連接，從而導緻卡扣根部應力集中，以至于在裝配或拆卸過程中發生斷裂，因些卡扣根部需要避免尖角，至少保證卡扣厚度一半大小的圓角。

3、卡扣均勻分布如果兩個零件之間通過卡扣配合，那麼卡扣需要均勻設置在零件的四周，以均勻承受載荷。如果零件容易發生變形，可以考慮讓卡扣靠近零件容易變形的地方，比如零件的角落處。

4、使用定位柱輔助零件裝配和保證裝配尺寸精度 零件之間如果完全通過卡扣配合，由于卡扣尺寸精度較低很難保證零件之間的裝配精度要求，這是卡扣裝配的缺點。此時可以通過增加定位柱和定位孔來保證零件之間的裝配尺寸和提高裝配精度。使用定位柱和定位孔還有另外兩個好處。其一，在兩個零件裝配過程中，适當高度的定位柱和定位孔先與卡扣裝配特征之間接觸（也就是說，塑膠件上的定位柱高度高于卡扣的高度），可以為零件的裝配過程提供導向，提高裝配效率，此時定位柱的作用就起着導向的作用；其二，使用定位柱可以有效避免由于粗暴裝配動作而發生的卡扣損壞。

5、卡扣設計避免增加 模具複雜度 不合理的卡扣設計很容易增加注射模具的複雜度，零件需要側向抽芯機構，增加模具成本。适當的卡扣設計優化就能簡化模具結構。在卡扣要部分就可以避免倒扣，注射模具不需要側向抽芯機構。

6、卡扣設計需要考慮模具修改的方便性 卡扣設計一般需要經過多次的設計修改（包括修改卡扣的長度、厚度、偏移量等）才能滿足零件的裝配要求，因此，卡扣的設計尺寸可以稍微偏小，而不是一次性地把卡扣的尺寸做足，為之後的模具修改提供方便。

以上基本把卡扣的原理以及結構要求講清楚了，希望能對大家在結構設計方面的認知有所幫助

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