阻燃母料如何解決?，下面我們就來聊聊關于阻燃母料如何解決?接下來我們就一起去了解一下吧!

阻燃母料如何解決

為了減少和降低聚合物燃燒引起的經濟損失和人員傷亡，通常我們需要對塑料産品進行阻燃改性處理。所謂阻燃，實質上就是延緩、抑制燃燒的傳播，減少熱引燃出現的頻率。阻燃處理方法，一種是在合成樹脂時選用含有鹵、磷、氮等阻燃元素的原料，從而使樹脂本身具有阻燃性能，即本質阻燃，但由于阻燃元素的含有量通常不會太多，因而阻燃效果有限;另一種簡單易行的方法則是在樹脂中直接加入阻燃劑。本質阻燃含磷共聚酯合成示意圖(歐育湘 教授)材料的燃燒特性與材料的比熱容、熱導率、熱分解溫度、熱分解産物、燃燒熱等都有很大的關系。下面我來跟大家分享下塑料改性如何選擇阻燃劑以及添加量的問題。首先，針對改性塑料阻燃，基本以添加型阻燃劑為主，主要因為其具有配方靈活，産品種類多樣的特點。因此，選擇合适的阻燃劑也就成了比較重要的問題。通常，可以用四步法來完成。第一步：确認是何種材料：PP / PA6 / PA66 / PC / ABS等。第二步：阻燃等級的确認：5VA，5VB，V0，V1，V2，HB，是否可以滴落、氧指數的要求。第三步：是否有無鹵的要求。(鹵素含量<500ppm，還是=0?)第四步：除阻燃性能外，其他性能的要求，如力學性能 、電氣特殊性能等。下表是比較常見改性材料常用阻燃劑。當然，除了表格中列出的，許多新的磷氮系阻燃劑都已經被開發出來或正在開發中。雖然很多新産品有着各種各樣的問題，但是随着研究人員的研究不斷深入，我們相信這些新産品會很快應用于工業生産中。了解常用的阻燃改性添加劑之後，我們再來聊聊配方設計中阻燃劑的添加量，一般可以依據已有的實驗數據來确定。通常認為，氧指數在22-27之間屬于自熄性材料，能在火焰中燃燒，但離火自熄。氧指數氧指數指的是剛好維持某塑料材料燃燒所需氧/氮混合氣體中最低氧含量的百分數，所以氧指數也被稱為極限氧指數。氧指數越小，說明這種塑料材料更易燃，反之則不易燃燒。空氣中的氧含量維持在21%左右，所以通常認為大于22%的才具有阻燃性。下表是各塑料達到自熄時阻燃元素的含量。根據表格中阻燃元素的含量與離火自熄的關系，我們可以推算阻燃劑的用量。式中，x為上表中阻燃元素的含量值;n為阻燃元素的個數。舉個例子來說：不飽和聚酯玻璃鋼阻燃配方如何設計?不飽和聚酯的氧指數為20.6，為易燃材料，選用六溴苯和三氧化二銻為阻燃劑。六溴苯的分子量為551.49，溴的相對原子質量為 79.9，根據上表數據，x為8，n為6，根據上面公式：即100份材料中所需的六溴苯阻燃劑為9.2份，同理，三氧化二銻需要的量也可以輕松地計算出為2份。怎麼樣，這樣一看，阻燃改性配方設計是不是沒有那麼難了。當然，以上的配方設計僅僅隻是作為阻燃材料開發過程中的一點參考，實際過程中的阻燃配方設計可能比上述過程複雜的多。應用環境的不同對于阻燃劑的選型來說也是一個重要的因素。此外由于樹脂和阻燃劑選擇的不同以及阻燃要求的不同，阻燃劑的添加量也要根據實際要求來設計。,