上光是印刷後加工工藝，也稱為印刷品裝飾工藝。上光可稱為“印刷品美容”， 是包裝裝潢産品、商标标簽和書刊封面印品提高實用價值與品質的重要一環，使印品增加光澤度，色彩更顯鮮豔奪目，給人以美的視覺效果，令産品身價倍增。其實印刷品上光不僅有 “美容”作用，也有實用作用，上光能保護印刷墨層防止劃蹭。

目前印刷品上光工藝按上光油體系分有以下幾種類型，UV上光油，包括UV亮光、UV亞光、UV皺紋、UV磨砂、UV冰花、UV立體及UV七彩上光。

紅外線上光油，包括紅外水性、紅外油性、紅外磨光（也稱壓光）上光。

按塗布方式可分為局部上光和全部上光。

上光工藝的良好效果是顯而易見的，但是，如果對影響上光質量的因素缺乏了解，将難以保證上光質量。所以，正确認識對上光質量造成影響的幾種情況，進而采取相應措施加以克服，對提高彩印産品質量是十分有益的。

一、溫度對産品上光質量的影響

通常情況下，印品上光的溫度控制在20℃左右可取得比較理想的效果。然而，若逢冬季上光，由于氣溫低，上光油比較容易凝固，不利于上光油的正常流動，以緻造成上光後的産品表面油膜不均勻，這樣其亮度必然也差。為了克服環境條件缺陷造成的弊病，上光油應放在相對比較保溫的地方。如果上光油的溫度低于10℃的話，應把上光油搬到室溫20 ℃的屋裡放置一晝夜以上的時間，使上光油保持上光條件所需的流動性。若必要時，可酌情加溶劑稀釋上光油原液，以便于正常上光。

二、紙張特性對上光質量的影響

工藝實踐表明，紙張的質量與特性如何，很大程度上直接影響着上光産品的質量。如銅版紙由于其表面光滑，經過上光後光澤效果就明顯提高。而白闆紙或膠版紙其表面較粗糙，上光效果就比較差，光亮度不夠顯着。這是因為上光油被粗糙的紙張纖維幾乎全吸收走了。為了彌補紙張易吸油使印品上光欠光澤這一缺陷，可先在印品表面上一次幹酪素底料，然後再進行上光，也可以采取上兩遍光油的辦法，增加印品的光亮度，以确保上光質量。

三、印刷油墨對上光産品質量的影響

如果上光産品所用油墨的耐熱性和耐醇性差，印品圖文就會變色或産生起皺皮等質量故障。所以，上光産品的印刷油墨應選用耐醇類、酯類溶劑和耐酸堿性的。此外，還要求油墨能經久不變色且光澤性良好，并對紙張有較強的粘着印刷效果，以防止因上光使印品墨色變異，影響産品的上光質量。

四、印品晶化對上光質量的影響

圖版印品若放置時間太久或因在底色墨中加放過量的燥油，以緻墨層在紙張表面形成晶化現象。這樣上光時光油附着不上墨層，産生油層發花、不均現象。遇到這種情況時，隻要在上光油中加上5 %的乳酸，攪拌均勻後即可進行上光。采用這種改性後的上光油塗布到印刷品上，可使印品表面玻璃化晶膜受到破壞，從而達到均勻吸附上光油的要求，使墨層上形成一層亮膜。隻要正确認識上述這些影響上光質量的因素，在實際生産過程中加以注意并把好各個環節，不僅可較好地提高生産效率，而且可有效地保證印品的上光質量。