不良品的處理流程和注意事項?不合格品經過評審後則要對其進行處理，不同的不合格品的處理方法是不同的，接下來我們就來聊聊關于不良品的處理流程和注意事項?以下内容大家不妨參考一二希望能幫到您!

不良品的處理流程和注意事項

不合格品經過評審後則要對其進行處理，不同的不合格品的處理方法是不同的。

一、條件收貨（AOD）

1.條件收貨定義

不合格品經局部修整後，可接受或直接使用時，且不會影響産品的最終性能，在品質上可視為允許品範圍内。對此類産品的接受，也稱為“讓步接受”或“偏差接受”。

2.操作步驟

當該批來貨被特許進廠後，IQC應在該批來貨上作“特采”标記，并将驗貨信息傳遞給來貨使用部門和該部門的PQC，以備相關部門作出應對行動。

對于條件收貸中的“條件”，通常是指對供應商的扣款或要求供應商按不合格品數量進行補貨。

二、揀用

1.來貨揀用

對于來貨基本合格，但其中存在一定數量的不合格品時，在入倉或使用前，由工廠安排人力将不合格品剔除掉，然後再将來貨入倉或投入生産的過程，稱之為“來貨揀用”。

2.挑選性收貨

如果該批來貨未經挑選，即投入生産中使用，由使用部門邊挑選邊做貨，則稱之為“挑選性收貨”。

三、返工與返修

返工、返修是指對不合格品的重新加工和修理，使産品品質達到規定要求。IQC部在對返工、返修作業進行管理時，主要應控制以下幾方面工作：

1.掌握好品質允收标準，并向返工與返修人員闡明品質要求與要點。

2.在制品檢驗與試驗的方法。

3.記錄返工品的品名規格、數量。

4.對返工品進行重檢。

四、退貨

因來貨品質不合格，經QC鑒定後，将來貨退回發貨部門的行為。不論被退的貨物是自制還是外購進廠，QC在作出退貨決定前，都應做如下考慮：

1.來貨可否按其他方式被接受，如挑選，返修。

2.所退的貨物是否為組成産品的重要部分。若被使用，對産品的最終品質是否造成嚴重影響。

3.若進行退貨是否造成生産線的停工待料。如若來貨被強行使用會造成重大品質隐患，則一定要退貨。

五、報廢

QC部在作出物料報廢前，應做如下考慮：

1.若進行報廢，是否造成較大經濟損失。

2.是整體報廢，還是部分報廢；産品的組件可否拆卸下來轉作其他産品用。

3.批量進行報廢時，應注意報廢批中，是否能檢出部分允收品。

總之，由于物料的報廢，将直接造成工廠的經濟損失，所以品質部在收到物料的報廢申請時必須認真核對，并指派QC主管或主管助理級的品質管理人員親臨現場核查，以确定所申請的物料确實無法進行再利用時，方可簽署報廢申請。