熱處理分類：
退火：将工件加熱到一定溫度保溫後緩慢冷卻下來，或通過相變以獲得珠光體型組織，或不發生相變以消除應力降低硬度的一種熱處理方法。
目的和作用：
1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能或壓力加工性能
2.經相變退火提高成分和組織的均勻性，改善加工工藝性能，為下道工序做準備。
3.消除鑄鍛焊軋冷加工所産生的殘餘應力。
正火：一般将鋼件加熱至Ac3或者Accm40-60℃，保溫一段時間，達到完全奧氏體和均勻化，然後在自然流通的空氣中均勻冷卻，大件正火也可采用風冷，噴霧冷等以獲得正火均勻的效果。
目的和作用：
調整鋼件硬度，細化組織及消除網狀碳化物，并為淬火做好準備。
1.低碳鋼工件得到更多細小的珠光體組織，提高硬度，改善切削加工性能。
2.消除共析鋼中的網狀碳化物，為球化退火作準備
3.作為中碳鋼及合金結構鋼淬火前的預先熱處理，減少淬火缺陷
4.要求不高的普通結構件的最終熱處理
5.用于淬火退修件消除殘餘應力和細化組織，防止重新淬火時發生變形與開裂。
淬火：将工件加熱至Ac3或Ac120-30℃，保溫一定時間後快速冷卻，獲得均勻細小的馬氏體組織或均勻細小馬氏體和顆粒滲碳體混合組織。
目的和作用：
1.提高硬度和耐磨性
2.淬火後經中溫回火或高溫回火，可獲得良好的綜合性能
回火：将淬火後的工件重新加熱到Ac1一下某一溫度，保溫一段時間，然後取出以一定方式冷卻下來
目的和作用：
1.降低脆性，消除内應力，減少工件的變形和開裂
2.調整硬度，提高塑性和韌性，獲得工件所要求的機械性能
3.穩定工件尺寸
冷處理：将淬火後的工件，在0℃以下的低溫介質中繼續冷卻，一般到-60--80℃，待工件截面冷卻溫度均勻一緻後取出空冷。
目的和作用：
提高工件硬度，抗拉強度和穩定工件尺寸，适用于合金鋼制成的精密刀具、量具和精密零件，如量塊、鉸刀、高精度齒輪等，還可使得磁鋼更好地保持磁性。
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