工業過程中測試回路包括傳感器輸入、溫度、壓力、流量等。

被測量的過程變量被轉化成信号傳輸到回路中的其它單元，例如顯示器和控制器；接着控制器根據信号對過程進行控制，例如，對閥門等執行關閉或開啟的動作。

控制回路可以是模拟量的，也可以是離散量。

4-20mA控制回路的構成基礎要件

• 24V電源供電
• 變送器控制4-20mA信号使其與過程變量成比例變化
• 指示器将4-20mA信号轉化為相應過程變量
• 指示器或控制器I/O輸入電阻250Ω分流器生成1-5V輸入信号（歐姆定律：電壓=電流*電阻，4-20 mA X 250 ohms = 1-5V）

控制回路中的溫度變送器和壓力變送器

1. 它們将熱電偶或熱電阻傳感器的溫度信号轉換為4-20mA信号然後再輸出；
2. 控制器再将4-20mA反譯為具體的溫度值；
3. 基于此溫度值，控制回路會給實現對過程終端控制元件的控制。

1. 傳感器感知壓力，又由變送器将信号轉換為4-20mA信号；
2. 控制器再将4-20mA信号反譯為壓力值；
3. 控制器根據壓力值，給閥門發送指令，控制閥門開度實現安全閥控制，确保容器不産生危險壓力。

常見控制回路故障及原因

• 接線和端子的問題：壞的終端，絕緣問題，線路的腐蝕及污染等；
• 回路電源：噪音幹擾、過壓等問題都可能導緻回路工作的不正常；
• 控制系統I/O卡件故障；
• 變送器；
• 傳感器：元件的損壞、測量通道的阻塞。

回路故障排查步驟

用串聯法或用毫安電流鉗表測量4-20毫安信号

1. 驗證電源供電
2. 查找線路問題
3. 查找I/O問題
4. 查找有問題的接線終端

故障排查步驟：

1. 測量回路中的毫安數值，如果測量到了0mA，那麼繼續深入排障；
2. 如果控制器沒有指示顯示，可能是I/O輸入的保險絲熔斷，回路出現開路故障。

二. 控制器I/O問題排障：4-20毫安回路排障(替代測試)

變送器替代測試是非常好的I/O故障分析方法，即使用測試設備輸出一個标準信号來核對控制的輸出。

故障排查步驟：

1. 斷開變送器連接，将回路校準器或過程表連接在原變送器位置；
2. 設置毫安模拟，并設置範圍在4-20毫安；
3. 驗證指示器的正确數值，在同一測試中完成對線路、電源供電和I/O的測試；
4. 如果控制器沒有指示顯示，可能是I/O輸入的保險絲熔斷，回路出現開路故障。可通過測量在250Ω輸入來進行驗證。

故障排查步驟：

1. 測量電源供電，應該在近似24V。
2. 如果測量結果是不确定的，就進行替代測試。

2.1 斷開裝置回路電源

2.2 将回路校準器或過程表的24V回路供電端連接在這個位置

2.3 如果此時問題得到解決，那麼裝置的回路電源可能有缺陷或者存在過載

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