解析闆框壓濾機的工作原理及維護保養【秘笈】“闆框壓濾機”廣泛應用于制藥、礦山選礦加工、石油化工和環境工程、發酵釀造等行業，闆框壓濾機是一種用于懸浮液間歇過濾的固液分離設備。闆框壓濾機是處理工業生産所産生的固液混合物，把混合液中的固體過濾出來，實現物料和液體分離的機器設備。闆框壓濾機在城市污水處理、冶金制造、金屬鍛造、礦業開采、石油化工、化學工業等行業廣泛使用，闆框壓濾機起到回收可利用物，處理廢水，保護環境的至關重要作用。

　　一：闆框壓濾機結構及工作原理！

　　1、闆框壓濾機主要由五部分組成:過濾闆、液壓系統、管路連接系統、闆框架和PLC控制系統。

　　2、闆框壓濾機設備的主要操作過程如下：開關打開後，操作人員打開按下開關，液壓系統開始工作，

　　3、闆框壓濾機濾闆組受到影響液壓缸沿主梁方向的力的作用，相鄰濾闆之間沒有形成一個過濾腔室，壓緊缸帶動進行壓緊闆向前發展運動将濾闆壓緊。

　　4、當闆框壓濾機液壓系統調節達到PLC設定壓力時，進漿泵開始工作，根據額定壓力指示調節回油閥，

　　5、通常，闆框壓濾機過濾速度和壓力在額定範圍内逐漸增大。在一段時間之後，用漿料填充過濾室。此後觀察濾液，

　　6、當有濁度時，關閉闆框壓濾機進水閥，繼續過濾。所述過濾腔的側面為過濾材料，所述過濾腔的周圍是密封的。當煤泥水從進料口進入每個過濾腔進入過濾器時,

　　7、闆框壓濾機噴射泵将産生較大的液體壓力，使介質兩側的壓力差，從而實現固液分離。較大的固體顆粒被保留并且液體可以滲透通過過濾介質。

　　8、待闆框壓濾機出液閥門處不在出液，将壓緊闆退回原位反應停止，按下卸料操作按鈕，各濾闆依次通過拉開學生進行設計卸料。

　　9、闆框壓濾機整個過濾工作流程完成，進行下一個循環。闆框壓濾機在運行過程中始終保持恒壓保壓狀态，

　　10、一旦闆框壓濾機液壓系統在進料、壓、卸料過程中壓力過低，系統将自動啟動油泵補充油，使壓力恢複正常。

　　二：闆框壓濾機保養維護！

　　1、在闆框壓濾機工作過程中做好維護保養非常重要，不僅保證了闆框壓濾機的正常工作，而且延長了機器的使用壽命。使用時應注意以下事項:

　　2、闆框壓濾機機器運轉過程中要做好記錄，及時記錄和歸檔設備的異常情況和問題，盡快停機檢修，禁止機器在故障情況下工作。

　　3、每天工作後及時清理闆框壓濾機，清除殘留物和碎屑，保持闆框壓濾機的清潔。

　　4、定期檢查闆框壓濾機濾闆之間的密封面，确保密封良好。如果出現密封問題，則過濾壓力将會不足，

　　5、過濾效率低，過濾材料不合格等一系列問題，必須及時檢查闆框壓濾機密封情況，确保過濾工作有序進行。

　　6、經常性對闆框壓濾機各部位可以連接螺絲零件等進行分析檢查，一旦我們發現存在松動損壞應及時有效進行緊固或更換。

　　7、對闆框壓濾機工作中有摩擦傳動、進行研究相對主義運動的零件周期性進行發展清潔和潤滑管理工作，保證其工作環境效率，延長使用壽命。

　　8、對于需要拆掉闆框壓濾機的過濾闆應整齊可以平放，以防企業出現饒曲變形，造成經濟損失。

　　9、每次闆框壓濾機運行前，應檢查設備管道系統，檢查進出口管道是否堵塞，連接處是否漏油，閥門是否正常。

　　10、同時檢查闆框壓濾機濾闆和給水泵的狀态是否正常，檢查濾布是否幹淨。

　　11、檢查闆框壓濾機油泵是否清潔，是否正常運行，油位是否在規定範圍内，電機轉動方向是否順時針。